Budynek przemysłowy i pomieszczenia biurowe
Firma | Metallityöliike Tom Nyberg Ky/Anders Nyberg |
Rok zakończenia budowy | 2013 |
Wykonawca | Best-Hall Oy |
Powierzchnia | około 1500 m2 |
Kubatura | 8380 m3 |
Projekt systemu HVAC | Ab Ingenjörsbyrå Jörgen Holm Insinööritoimisto Oy / Jörgen Holm |
System ogrzewania i wentylacji |
4x Pallas HP Aqua KI z funkcją osuszania i 1x Pegasos HP Aqua z funkcją osuszania |
Ogrzewanie dodatkowe | sieć ciepłownicza |
Wykonawca | Ilmastointikulma Oy |
Wykonawca instalacji wodno-kanalizacyjnej | LVI-Center Auhtola Oy |
Instalacja elektryczna i automatyka | EK-Automatic |
Wymagana moc grzewcza | 53 kW |
Moc chłodnicza | 27 kW |
Zaprojektowany przepływ powietrza (chłodzenie) | 10044 m³/h |
Idealne wewnętrzne warunki środowiskowe w zakładzie produkcyjnym
Wentylacja, ogrzewanie i chłodzenie różnych pomieszczeń odbywa się w sposób ekonomiczny i wygodny za pomocą dedykowanych urządzeń.
Firma mechaniczna Metallityöliike Tom Nyberg Ky z siedzibą w Porvoo zainwestowała w nowoczesny budynek produkcyjny w odpowiednim czasie, czyli podczas recesji. Najemcą starej hali była palarnia kawy Robert Paulig Oy, która potrzebowała większej przestrzeni.
— Firma chciała wynająć jeszcze nasz warsztat mechaniczny na swoje potrzeby. Okres recesji wiąże się z mniejszym popytem w branży mechanicznej, był to więc odpowiedni czas, aby zacząć działać jako deweloper. Gdy firma zacznie się rozwijać, w Porvoo zacznie brakować miejsca — powiedział Anders Nyberg.
Elastyczne możliwości
Firma szukająca obiektów produkcyjnych i biurowych powinna wziąć pod uwagę przede wszystkim lokalizację, dobre warunki wewnętrzne i możliwości wprowadzenia zmian. Środowisko operacyjne zmienia się szybko i musi być możliwość, jak najłatwiejszego dostosowania obiektów do zmieniających się potrzeb. Oprócz rozwiązań konstrukcyjnych, które umożliwiają podział i powiększenie pomieszczeń, trzeba również uwzględnić możliwość wprowadzania zmian w instalacjach mediów w budynku.
Właśnie tego rodzaju nowoczesny i umożliwiający modyfikacje budynek produkcyjny został zaprojektowany przez Metallityöliike Tom Nyberg Ky w Tolkkinen w 2013 r. Działalność produkcyjna została do niego przeniesiona na początku 2014 r. Teraz firma może wynająć dużą halę w całości lub podzieloną dogodnie na dwie osobne przestrzenie oraz nowoczesną, pełną światła przestrzeń biurową na dwóch kondygnacjach.
Założona w 1964 roku i zarządzana przez Andersa Nyberga firma Metallityöliike Tom Nyberg Ky jest przedsiębiorstwem rodzinnym w drugim pokoleniu. Jego rodzice, typowi przedsiębiorcy, jeszcze nie do końca wycofali się z prowadzenia firmy. Trudno sobie wyobrazić lepsze środowisko do kontynuowania działalności: wszystko w nowym warsztacie mechanicznym działa idealnie, a warunki są doskonałe.
Działka i budynki produkcyjne firmy są zlokalizowane tuż nad Zatoką Fińską w Tolkkinen, Porvoo. Widok na morze z wychodzących na brzeg okien biura nowego budynku produkcyjnego byłby wart fortunę w budynku mieszkalnym.
Firma Metallityöliike Tom Nyberg Ky kupiła zbudowany w 1971 roku budynek przemysłowy wraz z działką dziesięć lat temu. Budynek jest podłączony do sieci ciepłowniczej. Sieć ciepłownicza była jedną z opcji branych pod uwagę w nowym budynku produkcyjnym.
— Byłaby to najmniej kosztowna opcja pod względem inwestycyjnym, ale wydatki eksploatacyjne były dość nieprzewidywalne — zauważył Nyberg.
Pod uwagę brano również system ogrzewania gruntowymi pompami ciepła, ale wiercenie studni jest rozwiązaniem drogim i ryzykownym w obszarze o dużej ilości radonu. Rury kolektora można było również poprowadzić na dnie morza, ale Nyberg uważał, że nie byłoby to bezpieczne rozwiązanie ze względu na duży ruch statków.
Chłodzenie to ważny element
Nyberg chciał funkcjonalnej wentylacji na żądanie, która umożliwiałaby chłodzenie i osuszanie powietrza w pomieszczeniach.
— Do ogrzewania nowoczesnych, energooszczędnych budynków produkcyjnych wykorzystywane są obecnie również powietrzne pompy ciepła. Zapewniają ciepło w sezonie grzewczym, a latem w razie potrzeby chłodzą powietrze w pomieszczeniach. Ponieważ jednak prace wykonywane w warsztacie mechanicznym również generują dużo ciepła odpadowego w zimie, potrzebowaliśmy bardziej wszechstronnego rozwiązania niż tylko powietrzne pompy ciepła — powiedział Nyberg.
Latem 2014 roku chłodzenie było potrzebne, gdy temperatura zewnętrzna wynosiła zaledwie +8°C.
Rozwiązanie zaprojektowane przez projektanta instalacji HVAC Jörgena Holma zapewnia optymalne warunki we wszystkich pomieszczeniach w sposób możliwie najbardziej elastyczny, energooszczędny i ekonomiczny. Pomieszczenia produkcyjne można podzielić na trzy części. Każda z nich powinna mieć osobny system wentylacji, ogrzewania i chłodzenia, ponieważ potrzeby mogą bardzo się zmieniać w zależności od charakteru wykonywanych operacji. Różne są także potrzeby w biurze i pomieszczeniach socjalnych o powierzchni około 250 m². Używany jest również inny system dystrybucji ciepła. W pomieszczeniach produkcyjnych zastosowano ogrzewanie powietrzne, natomiast w biurze i pomieszczeniach socjalnych dla wygody wybrano wodne ogrzewanie podłogowe. W pomieszczeniach socjalnych jest również łazienka z prysznicami dla pracowników. Zapotrzebowanie na ciepłą wodę użytkową w obiektach produkcyjnych jest niskie.
Profesjonalny projekt
System wentylacji, ogrzewania i chłodzenia w budynku składa się z centrali Enervent Pegasos HP Aqua oraz czterech urządzeń Enervent Pallas HP Aqua KI. Wszystkie jednostki zostały wyposażone w funkcję osuszania.
— Są one doskonałym rozwiązaniem, ponieważ zawierają w jednym pakiecie wszystko, co potrzebne — powiedział Nyberg.
System wentylacji, ogrzewania i chłodzenia w budynku jest instalowany w poszczególnych częściach. Ciepło odzyskane z każdej z nich jest przenoszone przez system EnergyBUS do zasobnika energii, którym jest 5000-litrowy zbiornik akumulacyjny Akvaterm zlokalizowany w maszynowni. Ciepło z tego zasobnika jest wykorzystywane stosownie do potrzeb: w instalacji ogrzewania podłogowego i instalacji ciepłej wody użytkowej w biurach, do ogrzewania powietrza nawiewanego za pomocą nagrzewnic wodnych w centralach wentylacyjnych oraz dogrzewania powietrza nawiewanego, które jest osuszane przez schładzanie w gorące letnie dni.
Elektryczne elementy grzewcze zapewniają dodatkowe ciepło przy bardzo niskich temperaturach zimą. Dostępna jest również sieć ciepłownicza jako system rezerwowy w wyjątkowo długich okresach mrozów.
System już okazał się bardzo energooszczędny w okresie sześciu miesięcy: ilość energii grzewczej zużywanej w nowej hali (6500 kWh) jest sześciokrotnie mniejsza od ilości energii potrzebnej do ogrzewania starej hali.
Projektowanie instalacji ogrzewania i chłodzenia powietrza dla zakładu produkcyjnego wymaga od projektanta zarówno wiedzy fachowej, jak i doświadczenia.
— Znakomite warunki klimatyczne i dobrą jakość powietrza w pomieszczeniach można zapewnić przez takie zaprojektowanie systemu, które zagwarantuje wystarczającą moc chłodniczą i grzewczą. Dobrane natężenia przepływu powietrza muszą być wyższe w przypadku chłodzenia powietrza. Wystarczającej wydajności nie można zapewnić z poziomem minimalnym podanym w fińskich przepisach budowlanych — podkreśla projektant systemów HVAC Jörgen Holm.